提高板框壓濾機(jī)工作效率的途徑。隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，壓濾機(jī)不斷出現(xiàn)在市場(chǎng)的同時(shí)，也給很多企業(yè)帶來(lái)了便利，但是很多人不知道在壓濾機(jī)提高工作效率的使用，今天小編特意為大家解答這個(gè)問(wèn)題。
1、保持合理的進(jìn)料壓力。入料壓力是壓濾過(guò)程的主要推動(dòng)力，入料壓力越大，壓濾速度就越快，但是， 過(guò)高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損; 入料初期，濾室中還沒(méi)有被截留足夠的物料， 嚴(yán)格地說(shuō)濾室的封閉性還不理想，所以， 入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量，壓力控制在0.11～0.12MPa，否則會(huì)造成壓濾機(jī)跑料，給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來(lái)不利的影響。
2、保證合理的進(jìn)料粒度。
3、保證飼料濃度的合理水平。理論上，壓濾機(jī)進(jìn)料濃度好。濃度越高，過(guò)濾周期越短，固體含量越低，濾餅的處理能力、理想水和濾液量就越大。然而，我國(guó)選煤廠濃縮機(jī)底流進(jìn)入一般的壓濾機(jī)。底流正常、安全的耙式濃縮機(jī)故障運(yùn)行的高濃度，如果高濃度底流的追求，可能導(dǎo)致耙式濃縮機(jī)，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。所以，濾入料濃度應(yīng)保持在400 ~ 600g／L，不僅可以保證進(jìn)料濃度的過(guò)濾要求，又能保證耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)行。
以上幾種方法是提高濾波效率的，希望對(duì)大家有所幫助。
